Über die Flüssigglas Technologie

Die Glasmoleküle (Siliziumdioxid / SiO₂) entstehen aus reinem Quarzsand, von dem es in der Natur noch gewaltige Vorkommen gibt. Siliziumdioxid ist sogar einer der weltweit in der Natur am häufigsten vorkommenden Rohstoffe. Wie bei haushaltsüblichem Glas sind auch unsere Beschichtungen chemisch inert und sehr widerstandsfähig gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel. Aber trotz der Ähnlichkeit zu üblichem Glas sind die Liquid Glass Beschichtungen doch erstaunlich unterschiedlich. Die Beschichtung ist flexibel, atmungsaktiv, lang anhaltend, hitzebeständig, anti-mikrobiell, hat Anti-Haft-Eigenschaften und ist leicht zu reinigen. Dabei ist die Anwendung der Liquid Glas Produkte denkbar einfach. Nach einer sehr guten Vorreinigung können Gegenstände wie z.B. Waschbecken, Windschutzscheiben und Textilien in Sekunden beschichtet werden. Besonders hervorzuheben ist, dass die meisten beschichteten Oberflächen nur noch mit klarem Wasser gereinigt werden brauchen, was den Gebrauch von chemischen Reinigungsmitteln erheblich reduziert und somit die Umwelt in großem Umfang schont. Wir beschäftigen uns mit der Entwicklung und Vermarktung der Flüssigglas-Technologie bereits seit 2003 und in der Folge dessen bieten wir eine große Erfahrung in Abfüllung, Marketing und weltweiter Vermarktung an.

Geschichte

Alles begann 1845 in Paris, als J.J. Ebelmen, ein französischer Wissenschaftler, als erster den „Sol-Gel-Prozess“ entdeckte, der einfach ausgedrückt besagte, dass man „durch Manipulation einer Flüssigkeit, die Kieselsäure enthält, Glas erschaffen konnte“. Dies war eine wirklich interessante Entdeckung, zu dieser Zeit aber sehr theoretisch und das einzige, was in der Praxis am Ende übrig blieb, waren „Klumpen aus Glas“. Der nächste wichtige Entwicklungsschritt kam 1939, als die deutsche Firma Schott Glaswerke begann, die Technologie weiter zu entwickeln. Nach 20 Jahren weiterer Forschung konnten dann die ersten Gegenstände mit SiO₂ beschichtet werden. Dieser Prozess war aber immer noch sehr komplex und teuer. Und während sich die Welt auf die Computerrevolution, die Weltraum- und Gen-Technik konzentrierte, wurde die „Flüssigglas-Technologie“ in Deutschland weiter entwickelt und es wurden Produkte kreiert, die einfach anzuwenden und aufzutragen waren. Ziel war es, eine unsichtbare Schicht zu erzeugen, die nahezu jede Oberfläche schützen und deren Eigenschaften verbessern kann. Nach der Jahrtausendwende waren diese Art von Beschichtungen dann erstmals marktreif. Wir sind stolz, das wir von Anfang an mit dabei waren, diese Technologie in vielen Märkten mit einzuführen.

Es sind nun 150 Jahre seit der Entdeckung des Sol-Gel-Prozesses vergangen und es wird permanent weiter an der Technologie geforscht und entwickelt. Aufgrund unserer Vernetzung mit einigen der führenden Forschungs- und Entwicklungsfirmen in Deutschland in diesem Bereich sind wir heute in der Lage, Ihnen die 3. Generation von Flüssigglas-Produkten anzubieten und zu liefern – effiziente Beschichtungen zu bezahlbaren Preisen. Im Wesentlichen ist A.L.G.T. der derzeitige Höhepunkt der Entwicklung nach 150 Jahren. Wo wird die Reise in den  nächsten 150 Jahren hingehen? Selbstverständlich haben wir auf diese Frage keine Antwort. Wir können Ihnen aber in jedem Fall den aktuellen Stand dieser Technologie für die Welt von heute liefern.

 

CCM & Flüssigglas

Die Flüssigglas Beschichtungstechnologie, die wir Ihnen hier vorstellen, ist eine wirklich außergewöhnliche Technologie – High Tech Made in Germany. Zur Vermarktung hat die CCM GmbH ein einzigartiges Netzwerk geschaffen, zusammen mit einigen der führenden deutschen Forschungs- und Entwicklungsunternehmen im Bereich der Entwicklung und Herstellung von „Flüssigglas“, das offiziell „Beschichtungstechnologie mit ultradünnen SiO₂-Schichten“ heißt.

Diese wirklich bemerkenswerte und bereits vielfach mit diversen internationalen Preisen ausgezeichnete Technologie gibt dem industriellen und privaten Anwender die Möglichkeit, nahezu alle Oberflächen mit einer lang anhaltenden, partikelfreien, unsichtbaren und einfach zu reinigenden („easy to clean“) Glasschicht zu schützen, die 500 Mal dünner ist als ein menschliches Haar.

Die Glasmoleküle (Siliziumdioxid / SiO₂) entstehen aus reinem Quarzsand, von dem es in der Natur noch gewaltige Vorkommen gibt. Siliziumdioxid ist sogar einer der weltweit in der Natur am häufigsten vorkommenden Rohstoffe.
Wie bei haushaltsüblichem Glas sind auch diese Beschichtungen chemisch inert und sehr widerstandsfähig gegen Säuren, Laugen und Lösungsmittel. Aber trotz der Ähnlichkeit zu üblichem Glas sind die Flüssigglas-Beschichtungen doch erstaunlich unterschiedlich. Die Beschichtungen sind flexibel, atmungsaktiv, lang anhaltend, hitzebeständig, antimikrobiell, haben Anti-Haft-Eigenschaften und sind leicht zu reinigen.

Dabei ist die Anwendung der Flüssigglas-Versiegelungen denkbar einfach. Nach einer sehr guten Vorreinigung können Gegenstände wie z. B. Autos, Busse, Flugzeuge oder Waschbecken, Windschutzscheiben und Textilien in Sekunden beschichtet werden. Besonders hervorzuheben ist, dass die meisten beschichteten Oberflächen nur noch mit klarem Wasser gereinigt werden brauchen, was den Gebrauch von chemischen Reinigungsmitteln erheblich reduziert und somit die Umwelt in großem Umfang schont.

Die CCM GmbH beschäftigt sich mit der Entwicklung und Vermarktung der Flüssigglas-Technologie bereits seit 2003.

 

Video: Erleben Sie die neue Generation der Flüssigglas-Versiegelung